Transparent TPU PPF (paint protection film) is a high-performance automotive protective film made of thermoplastic polyurethane (TPU) as the substrate, with a coating process on the surface. It has anti yellowing, high temperature oxidation resistance, and high elasticity properties. Its core function is to protect the car paint from scratches, stone impact, ultraviolet rays, and other damages, while improving the brightness of the paint surface. transparent TPU PPF price, high quality clear TPU PPF for sale.
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Advantages of Transparent TPU PPF Film
The core advantages of transparent TPU PPF automotive film are as follows:
1. Transparency Characteristics
High transparency: The haze is only 5%, which hardly affects the original paint color and maintains the original luster of the car body
Aesthetics: There is no visual difference after installation, suitable for car owners who pursue the original paint effect.
2. Characteristics of TPU material
Self repair ability: Thermal technology can automatically repair minor scratches (such as tree branch scratches), with a 3-second repair time at room temperature and a more significant effect at high temperatures
Anti yellowing: Aliphatic TPU substrate (such as Agutek) is UV resistant and will not yellow after long-term use
High ductility: can stretch up to 500% without breaking, perfectly fitting complex surfaces (such as car door edges)
3. Protection effect
Scratch resistant: Multi layer structure resists impacts from sand, rocks, tree branches, etc., protecting the car paint from damage
Weather resistance: resistant to high temperatures of 150 ℃ and low temperatures of -80 ℃, resistant to acid rain and saltwater corrosion, suitable for extreme climates
Summary: Transparent TPU PPF balances aesthetics and protection, making it particularly suitable for car owners who prioritize scratch repair and long-term durability.
Transparent TPU PPF production process and core advantages
1. Production process flow
Raw material pretreatment: TPU masterbatch is pre mixed with antioxidants and UV absorbers, dried at 80-100 ℃ for 4-6 hours to avoid moisture causing bubbles
Extrusion molding: Melting temperature of 170-210 ℃, high transparency film is produced through casting process, with a thickness accuracy of ± 0.02mm
Cooling and shaping: Rapid cooling process (water bath/air cooling) suppresses crystallization, maintains disordered arrangement of molecular chains, and ensures transparency
2. Core advantages
Self repair ability: clear TPU PPF molecular chains can automatically repair minor scratches at temperatures above 40 ℃, with a repair rate of ≥ 98%
Anti yellowing: Aliphatic TPU structure (without benzene ring) passed 3000 hour QUV test, with a color difference change of<1.5
High ductility: Stretching rate of 200% -300%, perfectly fitting complex surfaces (such as car door edges)
Protection effect: scratch resistant, UV resistant, hydrophobic and stain resistant, with a warranty period of 5-10 years
1.染色されたフィルムは、1-2年後と6ヶ月後に著しく退色し、気泡が発生し、光線透過率が70%以下、または気泡が30%以上となる、,
2.金属マグネトロン膜の金属層が3～5年間酸化すると、絶縁性が40%低下し、赤外線バリア率は50%未満となる、,
3.7-10年後と5年後、ナノセラミックフィルムはわずかに黄変し（Δ YI<2）、UVバリアは95%以下になります、,
4.10 years+surface の傷のための一等級 TPU のフィルムは自己修理付着力の層の層間剥離できます（<5% 確率）
カラーTPU PPFは、3層共押し出し染色加工により、豊かな色彩を実現する：
基材のカラー埋め込み技術は、ミネラル顔料をTPUの分子鎖に溶かし込み、ブラックパールのような深いメタリックの流れるような光や、ビートパープルのようなサテンの質感を作り出し、色あせることなく色の耐久性を確保する；;
ナノ反射層と組み合わせた光学干渉コーティングにより、光の角度によってオーロラグリーンなどのカメレオンカラーがブルーパープルのグラデーションに変化する；;
90%による反射を抑えながら、表面の微細な彫刻処理により、つや消しのライムストーンのようなマットな質感を実現している。.
オプションのカラーは、クラシックなメタリックカラー（シャンパンゴールド／エレクトリックシルバー）、自然をイメージしたカラー（ネプチューンブルー／マグマレッド）、虹色の配色（ネオンパープルゴールド）をカバーし、控えめなビジネスシーンからまばゆいサーキットカラーまで、あらゆるシーンのニーズに応えます。どのモデルもTPUコアの保護性能は維持している。配色には以下のカテゴリーがある：
メタリックカラーシリーズ エレクトリックチタニウムグレー、ブラックウォリアー、シャンパンゴールド
パールホワイト、チェリーブロッサムピンク、ネプチューンブルー
マットカラーシリーズ：マットブラック、ロックグレー、マットミリタリーグリーン
カメレオンカラーシリーズ：イリュージョナリーパープルゴールド、オーロラブルーパープル、ネオンオレンジグリーン
レトロな配色：ブリティッシュグリーン、ティファニーブルー、フェラーリレッド
1.TPU PPF素材
トップレベルの保護ソリューションとして、熱可塑性ポリウレタン基材を採用し、スクラッチ自己修復機能と衝撃強靭性の融合を特徴としている。表面ナノコーティングにより超疎水性（接触角110°以上）を実現し、底面の感圧接着剤を剥がした際の残留物はゼロです。光学グレードの透明性またはカラー埋め込み技術（オーロラカラー変化効果など）は、美観と保護を兼ね備え、耐用年数は5～10年である。市場価格は$1000-3000（フルカー）程度で、XPELなどのハイエンドブランドはより高価である。.
2.カーフィルム用PET素材
基本的には、ポリエステルフィルムのアップグレード版であり、PVCよりも薄く柔軟である。核となる利点は色再現の正確さにあり、特にメタリック／パールカラーはシミもなく均一に発色する。しかし、保護性能は弱く、日常的な汚れと基本的な紫外線を防ぐことができるだけで、自己修復能力はなく、耐傷性も低い。耐用年数は2～3年で、日光にさらされるとエッジがもろくなることがある。価格帯は400-800米ドルで、短期的なカラーチェンジ効果を追求し、運転環境が良いユーザーに適している。.
3.TPH PPF素材
これは実際にはPVCの改良版（可塑剤とポリウレタンの混合物）で、メーカーはしばしば「TPUのような性能」を持つと宣伝する。PVCよりも柔軟性に優れ、エッジラップ構造も部分的に実現できるが、化学的安定性は不十分で、可塑剤の析出により1年後には粘着層が破壊され（カール率は最大30%）、低温では硬化しやすくクラックが入りやすい。自己修復機能が不完全（70℃以上の高温が必要）で、耐黄変性が弱い。価格は$555～$1100で、寿命は約2～4年、長期的な費用対効果はTPUより低い。.
4.ラップフィルム用PVC素材
最も基本的な塩ビフィルムは、手頃な価格（車全体で$138-555）と豊富な色（無地からアニメ柄まで）という長所がある。しかし、素材が硬くてもろく、施工時に複数枚を継ぎ合わせる必要があり、端部にはホコリがたまりやすく、反りやすい。保護力が極めて弱い：耐候性がない（1～2年で色あせが激しい）、傷に強くない、紫外線照射で粉が出やすい。フィルムを剥がす際に粘着剤が残り、車の塗装を傷つけてしまう可能性が高く、1～2年の短期的な色の変化で済ませる格安ユーザーに適している。.
