Transparent TPU PPF (paint protection film) is a high-performance automotive protective film made of thermoplastic polyurethane (TPU) as the substrate, with a coating process on the surface. It has anti yellowing, high temperature oxidation resistance, and high elasticity properties. Its core function is to protect the car paint from scratches, stone impact, ultraviolet rays, and other damages, while improving the brightness of the paint surface. transparent TPU PPF price, high quality clear TPU PPF for sale.
Partículas de sustrato de TPU de alta gama y adhesivos de marcas importadas
Las diferentes películas PPF son compatibles con una garantía de 5-10 años
Certificado por CE y ROHS, respetuoso con el medio ambiente y seguro
Entrega rápida de mercancías al contado, aproximadamente de 7 a 15 días, admitiendo flete marítimo y aéreo
Advantages of Transparent TPU PPF Film
The core advantages of transparent TPU PPF automotive film are as follows:
1. Transparency Characteristics
High transparency: The haze is only 5%, which hardly affects the original paint color and maintains the original luster of the car body
Aesthetics: There is no visual difference after installation, suitable for car owners who pursue the original paint effect.
2. Characteristics of TPU material
Self repair ability: Thermal technology can automatically repair minor scratches (such as tree branch scratches), with a 3-second repair time at room temperature and a more significant effect at high temperatures
Anti yellowing: Aliphatic TPU substrate (such as Agutek) is UV resistant and will not yellow after long-term use
High ductility: can stretch up to 500% without breaking, perfectly fitting complex surfaces (such as car door edges)
3. Protection effect
Scratch resistant: Multi layer structure resists impacts from sand, rocks, tree branches, etc., protecting the car paint from damage
Weather resistance: resistant to high temperatures of 150 ℃ and low temperatures of -80 ℃, resistant to acid rain and saltwater corrosion, suitable for extreme climates
Summary: Transparent TPU PPF balances aesthetics and protection, making it particularly suitable for car owners who prioritize scratch repair and long-term durability.
Transparent TPU PPF production process and core advantages
1. Production process flow
Raw material pretreatment: TPU masterbatch is pre mixed with antioxidants and UV absorbers, dried at 80-100 ℃ for 4-6 hours to avoid moisture causing bubbles
Extrusion molding: Melting temperature of 170-210 ℃, high transparency film is produced through casting process, with a thickness accuracy of ± 0.02mm
Cooling and shaping: Rapid cooling process (water bath/air cooling) suppresses crystallization, maintains disordered arrangement of molecular chains, and ensures transparency
2. Core advantages
Self repair ability: clear TPU PPF molecular chains can automatically repair minor scratches at temperatures above 40 ℃, with a repair rate of ≥ 98%
Anti yellowing: Aliphatic TPU structure (without benzene ring) passed 3000 hour QUV test, with a color difference change of<1.5
High ductility: Stretching rate of 200% -300%, perfectly fitting complex surfaces (such as car door edges)
Protection effect: scratch resistant, UV resistant, hydrophobic and stain resistant, with a warranty period of 5-10 years
1. Transcurridos 1-2 años y 6 meses, la película teñida se decolorará considerablemente, formará burbujas y tendrá una transmitancia luminosa inferior a 70% o burbujas superiores a 30%,
2. La oxidación de la capa metálica de la película magnetrónica metálica durante 3-5 años provoca una disminución del aislamiento de 40% y un índice de barrera infrarroja inferior a 50%,
3. Después de 7-10 años y 5 años, la película nano cerámica se volverá ligeramente amarilla (Δ YI<2) y la barrera UV será inferior a 95%,
4. Película de TPU de grado superior durante 10 años + arañazos superficiales pueden auto reparar la delaminación de la capa adhesiva (<5% probabilidad).
El TPU PPF de color consigue colores intensos mediante un proceso de teñido por coextrusión de tres capas:
La tecnología de incrustación de color del sustrato funde los pigmentos minerales en las cadenas moleculares del TPU, creando una luz metálica profunda que fluye como las perlas negras o una textura satinada como el púrpura remolacha, garantizando la durabilidad del color sin decoloración;
El revestimiento de interferencia óptica combinado con una capa nanorreflectante permite que el esquema cromático del verde auroral y otros colores camaleónicos se transforme en un degradado azul púrpura con el ángulo de la luz;
El tratamiento de microtallado de la superficie proporciona una textura mate esmerilada similar a la piedra caliza, al tiempo que reduce los reflejos 90%.
La gama de colores opcional abarca colores metálicos clásicos (Champagne Gold/Electric Silver), colores de inspiración natural (Neptune Blue/Magma Red) y combinaciones de colores iridiscentes (Neon Purple Gold), satisfaciendo las necesidades de todos los escenarios, desde los negocios discretos hasta los deslumbrantes colores de pista. Cada modelo mantiene el rendimiento de protección del núcleo de TPU. Existen las siguientes categorías de esquemas de color:
Serie de colores metalizados gris titanio eléctrico, negro guerrero, oro champán
Blanco Perla, Rosa Flor de Cerezo, Azul Neptuno
Serie de colores mate: negro mate, gris roca, verde militar mate
Serie de colores camaleónicos: Púrpura dorado ilusorio, Azul púrpura aurora, Naranja verde neón
Combinación de colores retro: Verde británico, azul Tiffany, rojo Ferrari
1. Material TPU PPF
Como solución de protección de alto nivel, utiliza sustrato de poliuretano termoplástico, que se caracteriza por la fusión de la función de autocuración de arañazos y la resistencia al impacto. El nanorecubrimiento de la superficie proporciona una superhidrofobicidad (ángulo de contacto>110 °), y no queda ningún residuo cuando se retira el adhesivo sensible a la presión inferior. Su transparencia de grado óptico o la tecnología de incrustación de color (como el efecto de cambio de color aurora) combina estética y protección, con una vida útil de 5-10 años. El precio de mercado ronda los $1000-3000 (coche completo), siendo más caras las marcas de gama alta como XPEL.
2. Material PET para película de automóvil
Esencialmente, es una versión mejorada de la película de poliéster, más fina y flexible que el PVC. Su principal ventaja radica en la precisión de la reproducción del color, sobre todo en los colores metalizados/perlados, que aparecen uniformes y sin imperfecciones. Sin embargo, el rendimiento de protección es escaso: sólo puede evitar las manchas diarias y los rayos ultravioleta básicos, no tiene capacidad de autocuración y es poco resistente a los arañazos. La vida útil es de unos 2-3 años, y los bordes pueden volverse quebradizos tras la exposición a la luz solar. El precio oscila entre 400 y 800 dólares estadounidenses, y es adecuado para usuarios que persiguen efectos de cambio de color a corto plazo y disponen de un buen entorno de conducción.
3. Material TPH PPF
En realidad, es una versión mejorada del PVC (una mezcla de plastificante y poliuretano), a menudo promocionada por los fabricantes por tener "prestaciones similares al TPU". Tiene mejor flexibilidad que el PVC y puede conseguir parcialmente la construcción de envolturas de bordes, pero su estabilidad química es insuficiente: la precipitación del plastificante puede hacer que la capa adhesiva falle al cabo de un año (con una tasa de curvatura de hasta 30%), y es propenso a endurecerse y agrietarse a bajas temperaturas. La función de autocuración es incompleta (requiere una temperatura alta de 70 ℃ o superior), y la capacidad de resistir el amarilleamiento es débil. Su precio oscila entre $555 y $1100, con una vida útil de unos 2-4 años, y su rentabilidad a largo plazo es inferior a la del TPU.
4. Material de PVC para película envolvente
La lámina de cloruro de polivinilo más básica tiene las ventajas de un precio asequible ($138-555 por todo el coche) y colores vivos (desde colores sólidos a dibujos animados). Pero el material es duro y quebradizo, requiere empalmar varias piezas durante la construcción, y los bordes son propensos a acumular polvo y alabearse. Protección extremadamente débil: no resiste a la intemperie (se decolora mucho al cabo de 1-2 años), no resiste los arañazos, es propenso a empolvarse tras la irradiación UV. Existe una alta probabilidad de dejar adhesivo y dañar la pintura del coche al arrancar la lámina, lo que resulta adecuado para usuarios con un presupuesto ajustado que sólo necesitan 1-2 años para cambios de color a corto plazo.
